行吊起重机二级技术保养及维修工作内容
行吊起重机的二级技术保养是指每年进行一次的维护保养工作。以操作工人为主，维修工人配合进行。在二级保养工作中，要测算易损件，并提出备品配件。如果配件达到报废标准，应该及时进行报废处理。二级保养除了一级技术保养内容外还应包括以下内容：
电动单梁（或半门）起重机：
1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况。
2、检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。
3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是 否有疲劳裂纹；各种支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4、检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
5、检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。
6、检查行车滑触线情况。
7、检查控制箱内的电器元件，吹灰保养。
桥（门）式起重机：
1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑油。
2、检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。
3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4、检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过3mm。
5、检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
6、拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
7、检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
8、检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。
9、检查行车滑触线情况。
10、检查行车凸轮控制器或主令控制器、联动控制台及接触器的触头是否有烧蚀现象。
11、检查电动机的转子滑环电刷接触是否良好，是否磨损。
12、检查制动器电磁铁线圈有无发热现象。
二级保养工作是对起重机进行一次全面的检查维护，企业相关负责人一定要重视，不能马虎了事。