起重机的保养和维护标准

切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作,是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为:

一级保养:是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、

联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养:是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

（一）、建立设备检查制度

为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作

日检:

该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

具体检查项目如下:

检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。

起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。

（二）、建立设备责任制和评比制度

为确保起重设备的日常保养工作落到实处，各单位应建立定机定人的岗位责任制，定机定人岗位责任制的优点如下:

便于加强操作人员的责任心，加强操作者对设备的正确使用和精心维护的责任感;

便于开展维护保养设备的红旗竞赛,提高设备的完好率，保持设备的良好状态，专人操作，便于操作者了解设备的特殊性和缺陷，从而可充分发挥设备的使用潜力，按照谁使用时保养的原则，由一人一-班作业的起重机实现自用自养;几人轮班作业的起重机由每班个人保养。定人定机制度易经确定不允许随便变更，如因特殊情况需要变更，操作者应经领导批准，办理变更手续后方可操作，企业应根据不同情況，对起重机的保养状态进行检查评比,开展竞赛活动，这对延长设备使用寿命，保证安全生产时有重大意义的。