吊车学名是起重机，其工作主要是在垂直和水平方向完成物资的移动，在工业生产和施工过程中提高物资的搬运质量，改善工作条件，使劳动生产率显著提高有重要作用。起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动，一个或几个水平运动，例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动；门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动，作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

1 吊车保养与维护的必要性和重要性

吊车通常由动力传输（包括垂直方向的提升和水平方向的平移）、钢支架机构、操控设备、电力系统以及其它的辅助作用的各种装置组合组成。由于其结构的复杂性，对工作人员的操纵技术有一定要求，还有就是其工作环境对设备的正常运行都有影响。一旦其不能正常工作对正常生产有巨大影响，另外对其它设备的安全产生威胁，更重要的是可能对工作人员产生生命危险。而根据国家的《特种设备安全监察条例》以及《起重机械安全检查规定》等相关法律法规的规定必须落实吊车的保养维护工作。因此，做好吊车日常的维护和保养显得尤为重要。

1.1 保养与维护是对企业经济效益的一种保护 任何机械设备都有自身的使用寿命，设备能否保持良好地运行状态以及强大的生命力，这与企业的经济效益密切相关。首先，一旦吊车设备出现故障，最先影响的是生产力，不能生产出产品这对企业是致命的。其次，现代化的生产过程是各个环节紧密相连，协调合作的，吊车出现故障，很可能影响其它设备正常运作，甚至对其它设备产生致命的危害，石油生产中吊车有了故障，可能会毁掉整个运输线，还有可能破坏管道。最后，相对设备瘫痪后的维修费用，日常的规律性检测还是很实惠经济的。

1.2 保养与维护是对员工安全的必要措施 根据国家的《特种设备安全监察条例》以及《起重机械安全检查规定》等相关法律法规，对吊车的操纵人员，以及起重机械的维护保养工作都有明确的规定。大型的机械设备虽然作用巨大，但也存在安全隐患，这就是日常维护保养的意义所在，一旦事故发生，对员工造成人生伤害，都是无法弥补的，相关人员将被追究法律责任。

2 吊车保养维修的具体规划

2.1 传动装置的检修 传动装置主要包括钢丝绳，吊钩和滑轮装置。对吊钩的检查主要是有没有裂纹和裂纹的程度、断面的损坏程度、以及剥裂的程度还有就是形变情况和开口度的变化以及相关轴、套等；对滑轮的检测要注意滑轮的灵活性能，滑轮的绳操是否有损坏，比如轮缘的破裂磨损等，尤其要注意防脱绳操的损坏；钢丝绳的检测包括腐蚀、打结、压扁、断裂、松动等情况，最主要的是它的固定情况是否达到要求。对以上的检测，一旦有超标或者不达标的要及时更换，排除险情。

2.2 制动设备的维护与检测 制动装置噪声是检测的一个重要标准，一旦制动装置的噪声出现异常，就可能是出现了松动和裂痕。这时，应该检查制动器的弹簧，以及变速箱和减速箱是否有故障尤其是情况。另外，制动装置的温度也很重要，经常能反映一些问题，比如滤油装置堵塞，以及机械制动的摩擦面是否损坏和有无污物。另外，一些部件和某些零件需要经常性的检测，车轮的踏面以及安全阀的调整，液压油楼有情况。一定要注意轮轴的磨损程度，一定不要出现轮卡死轨的情况。鉴于制动装置的重要作用，这里多说一点，给出几点检测的小建议。首先，检查维修前必须将物资从容器内卸出，将滚筒装置固定。其次，对于闸的要求是闸片和闸轮之间的间隙不能大于2毫米。最后，对闸的活动部位要及时的加油，还有保持清洁，避免意外。

2.3 受力结构的维修与保养 对于吊车来说，金属结构就是它的受力结构。金属结构的作用也很明显就是起到支撑作用，使用时必须经常性的检测金属体是否有疲劳现象，更不能有裂痕的出现，对于支撑部件裂痕可能是致命的，尤其在长期载重超标的情况下。对于磨损要检查是否超标，而起固定作用的螺栓铆钉等应该检查是否松动。还有就是机器在运转期间尽量避免碰撞的发生，这样不利于延长设备的使用寿命。对于机器的载重要适度把握，过载可能导致金属部件发生形变，尤其一些焊接过的地方，应该重点检查。对于金属体防腐工作也是很重要的一块，他很可能决定设备的使用寿命。

2.4 涉电系统的维护与检测 吊车的电气系统一般而言是它的控制部分，对于这块的维护一定要格外注意，一旦出现试用期间的失控和无法启动就比较麻烦，而且电气系统也是比较容易烧坏的部分。它也是电车各个部件协同作业的指挥部分，随着车载电脑的出现，各种微型控制器的加入，使吊车越来越智能化和先进，而且维修也开始方便，但电气系统的维护也越来越繁琐。首先，线路的除尘就是比较繁琐的，但这对于保护电路却是十分重要的。其次，短路保护、欠压保护、过流以及灭弧装置都需要定期检查。最后，要定期查看控制器的工作情况。对于损坏的电路板必须有专业的厂家进行修复。保证供配电箱的正常工作是最重要的。

2.5 安全防护设备的维修与保养 对于防护装置的维护检测，首先要先确保各种防护装置的齐全，对吊车这种大型设备，其防护装置包括很多方面包括设备关键部位以及操纵人员的安全。按照规定，防护的级别分为“宜装”和“必装”两个级别，必装就不用多说，这时国家的规定必须有的，而对于“宜装”，建议有条件的单位还是配备，尤其工作人员这块。安全防护详细划分为防护和安全两部分，防护装置高处金属结构上的走台栏杆、工作机构暴露的活动零部件的防护罩、导电滑线的防护板、电气设备的防雨罩，及在起重作业现场为划分危险作业范围而临时设置的安全栅栏等。